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透明亚克力制品的注塑成型工艺

编辑:宁夏翊铭有机玻璃制品有限公司时间:2022-07-16

  一、常用透明原料的特性

  透明塑料透光率要高,塑料制品表面质量要求严格,不能有斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要注意和提出严格甚至特殊的要求。

  其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,为保证产品的表面质量,往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

  透明亚克力产品所使用的材料为聚甲基丙烯酸甲脂,简称PMMA,别名:亚克力、亚加力。是具有高透明度(透光率92%以上)、不易碎、常被替代玻璃制品的一种塑胶材料。广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道、导光器材。因材料易着色,也可注塑成型各种颜色炫彩精美的透明工艺品。

  但因亚克力材料特有的熔体粘度高、冷却速率快的特性,注塑制品容易出现内应力开裂、厚胶位缩水、气泡、结合线深、变形、表面光洁度和透明度下降等影响外观要求、结构的各种不良缺陷。导致注塑加工难度大、周期长、成本高,很难满足客户要求。

亚克力

  二、做好亚克力产品,模具是关键

  从模具设计、模具开发制作、注塑成型加工,到制品后期激光切割、雕塑型、打磨抛光、丝印涂装等加工环节。从而减少了生产成本、缩短了交付时间。想要制造出精致透亮的亚克力产品,其高光镜面模具不可或缺。协宏自有模具车间,配套设施齐全,专注于制造高光镜面亚克力模具。从进胶口设计,流道设计,模穴位置排布等都根据亚克力的特性进行定制。其次,模仁都需经过热处理加硬,且自有精密镜面省模抛光房,做透明类的产品,对模仁抛光具有很高的要求。

  我国的模具行业有着较为突出的很大优势,首先是我国对行业产业的大力扶持;其次,模具行业的基础设施正在一步一步建设完善,随着市场需求的不断增长,模具行业人才需求也大大增加了,如今市面上的招聘软件各种各样比较杂乱,称心如意的资源很难寻得所愿!

  三、亚克力注塑调机有讲究

  在注塑行业里常流行的一句话:七分靠模具,三分靠注塑。想要有好的亚克力产品,有了好模具还不够,还要有够硬的调机技术。

  身为塑胶材料的一种,亚克力材料也固有其难调试的一面。如果调机参数没设置好,容易出现产品打不饱,缩水,气泡,气纹,透明度降低等等,这种现象尤其是针对厚壁型亚克力产品特别严重。产生这种现象的原因是因为亚克力的流动性比PS,ABS等材料要差,因此调机不能按照这些常用材料调试的方法去进行。